Wir nutzen unsere Prozesskenntnisse und unser fundiertes Know-how, um die optimale Lösung für unsere Kunden zu finden. Mit der thermischen Prüfung stellen wir die Leistungsfähigkeit unserer Kühlkörper sicher und bestätigen damit unsere Simulationsergebnisse. Neben der thermischen Prüfung validieren wir auch den Druckverlust und die Wasserverteilung in Wasserkühlkörper.
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Bei der Validierung von Kühlkörpern überprüfen wir die Leistungs- und Qualitätsstandards unserer Kunden. Dabei stellen wir sicher, dass bei allen geprüften Kühlkörpern die Spezifikationen der jeweiligen Anwendung eingehalten werden.
Bei der Validierung der Kühlkörper werden reale Bedingungen abgebildet und die Ergebnisse aus der thermischen Simulation (CFD-Simulation aus SolidWorks) überprüft. Mit dieser Vorgehensweise aus Simulation und Validierung wird in kurzer Zeit ermittelt, ob und welche Entwicklungsschleifen noch notwendig sind, bis das Produkt in die Serienproduktion gehen kann.
Die thermische Charakterisierung von Kühlkörpern führen wir mit dem IGBT Prüfstand durch. Dabei wird der thermische Pfad vom IGBT über das Interface Material, den Kühlkörper bis hin zum Kühlmedium aufgelöst. Dadurch stellen wir unseren Kunden ein thermisches Modell zur Verfügung, um verschiedene Lastfälle zu simulieren.
Die Prüfdienstleistung wird von unseren erfahrenen Ingenieuren durchgeführt. Sie arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und gewährleisten eine anwenderspezifische Produktcharakterisierung.
Der bei DAU entwickelte Strömungskanalprüfstand bietet die Möglichkeit, konditionierte Volumenströme im Bereich von 100 bis 2000m³/h bereit zu stellen, um das thermische Verhalten sowie die Druckverlustbestimmung von Luftkühlkörper zu ermitteln.
Die Validierung von Kühlkörpern ist der wichtigste Baustein der Bauteilentwicklung in der Hochleistungselektronik. Mit unserem Know-how begleiten wir unsere Kunden von der Simulation ihrer Anwendung, über die mechanische Prüfung (z.B. Druckprüfung, Ebenheitsmessung, Berstprüfung) bis hin zur thermischen Validierung.
In diesem Prozess werden die optimale Dimension des Kühlkörpers, das ideale Flow Field sowie das thermische Verhalten bestimmt. Die Tests führen wir mit der Leistungselektronik unserer Kunden durch.
Dieser dient der technischen Dokumentation für den Kunden und vergrößert die Wissensbasis der Entwicklungsergebnisse für die Auslegung zukünftiger Projekte.
Qualitätsrisiken vor Serienproduktion bzw. Herstellung verhindern bzw. minimieren.
Erkennt Verbesserungspotenzial vor Serienproduktion.
Wir beraten Sie gerne.
Wir helfen Ihnen gerne in einem Beratungsgespräch weiter.
Unsere Prüfstände sind speziell für die Anwendungen unserer Kunden gebaut, dadurch gewährleisten wir unseren Kunden
Mit unseren Prüfständen simulieren wir unterschiedliche Lastfälle, validieren die Leistungsfähigkeit der Kühlkörper und finden die optimale Lösung für unsere Kunden.
